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O processo Cook Chill and Freeze

Nosso processo de preparo dos alimentos segue o método Cook Chill and Freeze que consiste em cozer os alimentos acima de 74°C (por pelo menos 5 min) e em seguida resfriá-los em equipamentos de tecnologia avançada, baixando esta temperatura rapidamente a +4°C. Em seguida, porcioná-los e levá-los a um ultracongelamento rápido até -18°C. Este processo inibe de forma quase imediata o crescimento bacteriano e as reações químicas, reduzindo assim significativamente os riscos de contaminação e preservando as características originais do alimento em sua consistência, cor, textura e sabor sem a necessidade da utilização de conservantes ou aditivos químicos, apresentando ao final de sua regeneração (processo de descongelamento e aquecimento) um produto idêntico ao preparado na hora.
A regeneração dos alimentos pode ser feita de diversas formas:
Forno combinado
Micro-ondas
Banho-Maria

Nossa Estrutura

Estrutura de ponta, contando com equipamento de alta performance técnica e produtiva proporcionando um preparo, resfriamento, porcionamento e ultracongelamento dos
alimentos de forma a preservar ao máximo seus nutrientes e as características necessárias em
consistência, textura, aparência e sabor.


Além disso está montada de forma a permitir um fluxo de produção linear que vai desde o
recebimento de matérias primas até o armazenamento do produto congelado evitando-se
cruzamentos e eventuais riscos de contaminações cruzadas.


A equipe de produção recebe treinamentos periódicos e utiliza-se de todos os uniformes e
EPI’s necessários e pertinentes às suas atividades.


A fábrica situa-se em Cotia, ao lado da Rodovia Raposo Tavares com fácil acesso ao Rodoanel
ou qualquer outra região da cidade ou Estado de São Paulo.

estrutura
estrutura
estrutura
Cozinha
Cozinha
Cozinha

Controle de Qualidade

Nossos produtos são fabricados sob a supervisão rigorosa e integral de uma equipe contendo a Nutricionista Responsável Técnico, um Chefe Executivo Gastrólogo e de uma Consultoria especializada em Gestão de Qualidade e Processos Operacionais.

Esta supervisão compreende:

  • Seleção de marcas e fornecedores para a garantia da qualidade desde a procedência da matéria prima a ser utilizada na produção das refeições;
  • Elaboração e adoção de fichas técnicas dos produtos para padronização de receitas;
  • Apuração das informações necessárias para a devida rotulagem nutricional;
  • Capacitação de colaboradores em Boas Práticas para Higiene e Manipulação de Alimentos;
  • Capacitação da equipe acerca das características nutricionais e sensoriais adequadas dos produtos;
  • Avaliação das texturas, apresentação e sabor de todas as preparações;
  • Avaliação sensorial dos produtos produzidos;
  • Supervisão da adequação de instalações físicas, equipamentos e utensílios da estrutura de produção;
  • Realização de auditorias internas acerca dos processos de Segurança dos Alimentos e Nutricional;
  • Monitoramento das proposições definidas no Manual de Boas Práticas de Fabricação e Procedimentos Operacionais Padronizados (POPs);
  • Garantia e monitoramento de Processos relacionados à cocção, resfriamento e ultracongelamento através de rígido controle de Tempo x Temperatura;
  • Identificação e Monitoramento dos Pontos de Controle e Pontos Críticos de Controle;
  • Implantação e supervisão de procedimentos para minimizar desperdícios;
  • Gestão da rastreabilidade dos produtos.
Marmitas congeladas

Embalagens

Possuimos diversos modelos de embalagens em dois padrões: para utilização de grandes volumes ou para consumo individual de forma a atender às diversas necessidades dos clientes, sempre visando eficiência com qualidade e segurança.
bags

Bags

  • Embalagem de 1 ou 2kg;
  • Atende a grandes demandas;
  • Possibilita grande variedade de cardápio;
  • Permite o porcinamento tanto em pratos como em cubas de buffet ou rechauds.
marmitex
marmitex

Marmitex

  • Embalagens variadas com porcionamento de 100 a 800g;
  • Rapidez e agilidade na operação e no servir;
  • Possibilita a oferta de refeições em horários alternativos;
  • Dispensa a utilização de louças;
  • Desperdício baixíssimo.
Prato Pronto
Para Consumo

Vantagens

ESTRUTURA

Redução expressiva na área necessária para a produção e estocagem de matéria-prima.

ECONOMIA

Menor consumo de luz, água e gás, reduzindo a despesa mensal do cliente.

EQUIPAMENTOS

Menor necessidade de capital para investimento em equipamentos.

MÃO DE OBRA

Sem necessidade de mão de obra especializada na cocção e redução expressiva da mão de obra total na cozinha.

APROVEITAMENTO

Baixíssimo desperdício de alimentos, com descarte praticamente nulo.

GESTÃO

Otimização na gestão de compras, estoque e no planejamento e controle dos custos alimentares.
Macarronada

DIVERSIDADE DE CARDÁPIOS

Com as várias opções de preparações já prontas, fica muito mais fácil implementar novos cardápios sem a necessidade de compra e estocagem de novos insumos.

REFEIÇÕES DE HORÁRIOS ALTERNATIVOS

Maior agilidade para atender refeições em horários alternativos sem gerar desperdício.

ATENDIMENTO EM LOCAIS REMOTOS

Com o envio de refeições ou preparações já elaboradas e prontas, o atendimento com refeições a lugares mais remotos ou de difícil acesso fica facilitado com a concentração em pouca variedade de insumos e fornecedores, garantindo maior qualidade nos pratos oferecidos e sem a necessidade de mão de obra especializada para o preparo.

SEGURANÇA ALIMENTAR

Dispensa os rigorosos controles de qualidade necessários na produção de alimentos, minimizando os riscos de contaminações e aumentando a segurança alimentar das refeições servidas.

DEMANDA DE REFEIÇÕES VARIADAS

Perfeita adaptação para atendimento a locais com característica de trabalhar com população flutuante ou  imprevista.

Macarronada

ESTRUTURA

Redução expressiva na área necessária para a produção e estocagem de
matéria-prima.

ECONOMIA

Menor consumo de luz, água e gás, reduzindo a despesa mensal do cliente.

EQUIPAMENTOS

Menor necessidade de capital para investimento em equipamentos.

MÃO DE OBRA

Sem necessidade de mão de obra especializada na cocção e redução expressiva da mão de obra total na cozinha.

APROVEITAMENTO

Baixíssimo desperdício de alimentos, com descarte praticamente nulo.

GESTÃO

Otimização na gestão de compras, estoque e no planejamento e controle
dos custos alimentares.

DIVERSIDADE DE CARDÁPIOS

Com as várias opções de preparações já prontas, fica muito mais fácil
implementar novos cardápios sem a necessidade de compra e estocagem de novos insumos.

REFEIÇÕES DE HORÁRIOS ALTERNATIVOS

Maior agilidade para atender refeições em horários alternativos sem
gerar desperdício.

ATENDIMENTO EM LOCAIS REMOTOS

Com o envio de refeições ou preparações já elaboradas e prontas, o
atendimento com refeições a lugares mais remotos ou de difícil acesso
fica facilitado com a concentração em pouca variedade de insumos e
fornecedores, garantindo maior qualidade nos pratos oferecidos e sem a necessidade de mão de obra especializada para o preparo.

SEGURANÇA ALIMENTAR

Dispensa os rigorosos controles de qualidade necessários na produção
de alimentos, minimizando os riscos de contaminações e aumentando a
segurança alimentar das refeições servidas.

DEMANDA DE REFEIÇÕES VARIADAS

Perfeita adaptação para atendimento a locais com característica de trabalhar com população flutuante ou imprevista.